Aplikace · filtrace polymeru
Filtrace taveniny je procesní krok mezi přípravou polymeru a následným zpracováním, při kterém se oddělují nežádoucí pevné látky. Filtrační plocha se definuje v kontextu procesu a stávajícího systému.
Procesní kontext
Filtrační plocha pracuje mezi přípravou taveniny a následnými kroky zpracování. Úloha dílu se definuje v tomto procesním řetězci.
Polymer se taví a připravuje na provozní podmínky požadované procesem.
Nežádoucí pevné látky se oddělí na filtrační ploše a filtrovaná polymerní tavenina pokračuje do další fáze.
Filtrovaná tavenina se používá při granulaci, tvarování nebo dalších krocích zpracování.
Princip filtrace
V kontinuálních systémech filtrace taveniny se škrabkou umožňuje filtrační plocha průchod taveniny a zároveň zadržuje na vstupní straně pevné látky, které neprojdou otvory. Způsob čištění povrchu a odvodu nečistot se liší podle použitého systému.
Toto schéma vysvětluje systémový kontext, ve kterém mikroperforovaná filtrační deska pracuje. Výrobním zaměřením EMC v tomto rozsahu je filtrační deska; stroj, škrabka a odvodní uspořádání jsou znázorněny pouze pro kontext aplikace.
Polymerní tavenina přichází k aktivní filtrační ploše.
Mikrootvory vytvářejí průchod pro taveninu.
Pevné částice, které neprojdou otvory, zůstávají na vstupní straně.
Odstraňuje materiál nahromaděný na povrchu.
Odstraněný materiál je směrován do samostatné odvodní cesty.
Pokračuje do procesu z výstupní strany desky.
Vstupní a výstupní otvory, tloušťka desky, kuželovitost, rozteč otvorů a celková volná plocha se posuzují společně. Chování proudění a separace se posuzuje také ve vztahu k viskozitě taveniny, průtoku a vlastnostem nečistot.
Rozdíl tlaků mezi oběma stranami filtru pomáhá sledovat odpor proti proudění. Zanášení může tento rozdíl zvyšovat; posouzení zároveň zohledňuje viskozitu taveniny, průtok a volnou plochu.
Vstupy určující aplikaci
Stejný jmenovitý rozměr otvoru může mít v závislosti na polymeru, zatížení nečistotami a provozních podmínkách odlišný technický kontext. Aplikace se proto posuzuje společně podle následujících vstupů.
Tyto vstupy se posuzují společně s geometrií otvorů, uspořádáním perforace, volnou plochou a tvarem dílu.
Součást systému
Filtrační desky EMC pro polymer se konfigurují podle stávajícího stroje a geometrie dílu. Na úrovni produktu se společně definují jmenovitý rozměr otvoru, geometrie mikrootvorů, aktivní plocha a rozhraní stroje.
Prozkoumat filtrační desky pro polymerTechnologie
Geometrie mikrootvorů a uspořádání perforace s vysokou hustotou se posuzují z hlediska vyrobitelnosti společně s materiálem, tloušťkou a geometrií dílu.
Prozkoumat technologii laserového mikrovrtáníKvalita a ověřování
Zjistěte, jak se podle technického požadavku kontroluje geometrie otvorů, stav povrchu, tvar dílu a rozhraní systému.
Zjistit více o kvalitě a ověřováníTechnická komunikace
Reference stroje nebo systému a základní procesní informace mohou stačit k zahájení prvního posouzení. Stávající díl, fotografie nebo výkres, pokud jsou k dispozici, posouzení podpoří.
