Применение · Фильтрация полимеров
Фильтрация расплава — этап процесса, на котором нежелательные твёрдые частицы отделяются между подготовкой полимера и последующей обработкой. Фильтрующая поверхность определяется в контексте процесса и существующей системы.
КОНТЕКСТ ПРОЦЕССА
Фильтрующая поверхность работает между подготовкой расплава и последующими этапами обработки. Функция компонента определяется внутри этой технологической цепочки.
Полимер расплавляется и подготавливается к рабочим условиям, требуемым процессом.
Нежелательные твёрдые частицы отделяются на фильтрующей поверхности; отфильтрованный расплав полимера переходит к следующему этапу.
Отфильтрованный расплав используется для гранулирования, формования или других последующих операций.
ПРИНЦИП ФИЛЬТРАЦИИ
В непрерывных системах фильтрации расплава с очисткой скребком фильтрующая поверхность обеспечивает проход расплава и удерживает на входной стороне твёрдые частицы, которые не проходят через отверстия. Схема очистки поверхности и удаления загрязнений зависит от системы.
Эта схема показывает системный контекст, в котором работает микроперфорированная фильтрующая пластина. Производственный объём EMC в данном контексте — фильтрующая пластина; машина, скребок и система удаления показаны схематично для пояснения применения.
Расплав полимера поступает к активной фильтрующей поверхности.
Микроотверстия образуют пути прохода расплава.
Твёрдые частицы, которые не проходят через отверстия, остаются на входной стороне.
Удаляет материал, накопившийся на поверхности.
Удалённый материал направляется по отдельному пути выгрузки.
Продолжает процесс с выходной стороны пластины.
Входные и выходные размеры отверстий, толщина пластины, конусность, шаг и общая доля открытой площади рассматриваются совместно. Поведение потока и разделения оценивается вместе с вязкостью расплава, расходом/производительностью и характеристиками загрязнений.
Перепад давления между двумя сторонами фильтра помогает контролировать сопротивление потоку. Накопление загрязнений может увеличивать этот перепад; при оценке также учитываются вязкость расплава, расход/производительность и открытая геометрия.
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ
Один и тот же номинальный размер отверстия может иметь разный технический контекст при другом полимере, нагрузке загрязнений или условиях эксплуатации. Поэтому применение оценивается с учётом следующих параметров совместно.
Эти параметры рассматриваются вместе с геометрией отверстий, схемой перфорации, долей открытой площади и общей формой детали.
КОМПОНЕНТ СИСТЕМЫ
Фильтрующие пластины EMC для полимеров конфигурируются с учётом существующей машины и геометрии детали. Номинальный размер отверстия, геометрия микроотверстий, активная площадь фильтрации и сопряжение с машиной определяются совместно на уровне изделия.
Посмотреть фильтрующие пластины для полимеровТЕХНОЛОГИЯ
Геометрия микроотверстий и высокоплотная схема перфорации оцениваются с точки зрения возможности изготовления вместе с материалом, толщиной и общей геометрией детали.
Посмотреть технологию лазерного сверления микроотверстийКАЧЕСТВО И КОНТРОЛЬ
Посмотрите, как геометрия отверстий, состояние поверхности, форма детали и сопряжение с системой контролируются относительно технического требования.
Посмотреть качество и контрольТЕХНИЧЕСКИЙ КОНТАКТ
Для начала предварительной оценки может быть достаточно данных машины или системы и основной информации о процессе. Существующая деталь, фотография или чертёж, если они доступны, помогают оценке.
