APLIKACE

Průmyslové aplikace mikroperforace.

Přesné laserové mikrovrtání a mikroperforaci lze použít pro funkce, jako je filtrace, separace, řízený průchod a rozdělení proudění v kovových površích. Vhodné řešení se definuje společně s geometrií dílu, materiálem, provozními podmínkami a požadavky systému.

Další funkce mikroperforace.

Funkce mikroperforovaného povrchu se mění podle potřeb aplikace. Nové díly pro níže uvedené funkce můžeme posuzovat projektově.

Další požadavky na filtraci a separaci

Geometrii mikrootvorů lze posuzovat v aplikacích, kde je třeba zachytit nebo oddělit určité pevné látky v proudu. Materiál, vlastnosti částic, volná plocha a provozní podmínky se posuzují společně.

Projektové posouzení
Procesní proud + pevné částice Další požadavky na filtraci a separaci — Mikroperforovaný povrch Koncepční schéma znázorňující zachycení určitých pevných částic na vstupní straně povrchu při průchodu proudu mikroperforovaným povrchem. Proud procházející povrchem
Mikroperforovaný povrchKoncepční schéma · není v měřítku.

Řízený průchod

Průchod kovovým povrchem nezávisí pouze na průměru jednotlivého otvoru. Hustota otvorů, rozteč, volná plocha, tloušťka dílu a geometrie otvorů společně ovlivňují charakter průchodu.

Projektové posouzení
Vstupní proud Řízený průchod — Definované otvory Řezové schéma znázorňující průchod proudu definovanými otvory, které jsou podle schématu EMC na vstupu užší a směrem k výstupu širší. Průchod otvory
Definované otvoryKoncepční schéma · není v měřítku.

Rozdělení proudění

Rozmístění otvorů na povrchu může být konstrukčním vstupem v aplikacích, kde je třeba rozdělit proud do určité oblasti. Uspořádání perforace se posuzuje společně s médiem, tlakovými podmínkami, volnou plochou a geometrií systému.

Projektové posouzení
Vstupní proud Rozdělení proudění — Uspořádání perforace Koncepční schéma znázorňující rozdělení jednoho vstupního proudu do různých oblastí perforovaného povrchu a jeho průchod otvory. Rozdělení po povrchu
Uspořádání perforaceKoncepční schéma · není v měřítku.

Pracujete na jiném dílu nebo aplikaci?

Nový díl neposuzujeme pouze podle cílového rozměru otvoru. Je třeba společně definovat funkci dílu, pracovní prostředí, materiál a stávající systém.

Co má díl dělat?
Popište jeho úlohu v systému a potřebu, kterou chcete řešit.
V jakých podmínkách bude pracovat?
Pokud je znáte, uveďte zpracovávané médium, materiál, teplotu, tlak, proudění nebo průtok a údaje o stávajícím zařízení.
Jakou referenci máte k dispozici?
Výchozím bodem může být stávající díl, technický výkres, vzorek nebo popis funkce.

Pro zahájení nemusíte mít připraveny všechny technické informace. Potřebné doplňující údaje upřesníme společně po prvním kontaktu.

Proberme vaši aplikaci.

Stručně nám sdělte referenci stroje nebo systému, procesní kontext nebo potřebu, kterou chcete řešit. Pokud budou potřeba další technické informace, výkres nebo vzorek, společně je upřesníme v dalším kroku.