Kompatybilne systemy
Kompatybilność z maszyną
Wytwarzamy kompatybilne geometrie części do wybranych systemów ciągłej filtracji stopu FIMIC, EREMA, MAS i ALTECH. Ostateczna geometria części jest potwierdzana na podstawie modelu maszyny, istniejącej części, rysunku technicznego lub próbki.
- FIMIC Wybrane systemy
- EREMA Wybrane systemy ciągłej filtracji laserowej
- MAS Wybrane systemy CDF
- ALTECH Wybrane systemy laserowej filtracji stopu
Ostateczną kompatybilność potwierdza się na podstawie modelu maszyny, istniejącej części, rysunku technicznego lub próbki fizycznej.
Nazwy marek służą wyłącznie jako odniesienie identyfikacyjne dla kompatybilności. O ile nie wskazano wyraźnie inaczej, części EMC nie są częściami oryginalnymi ani OEM wymienionych producentów; nie oznacza to ich zatwierdzenia przez producenta ani powiązania handlowego.
Definicja części
Geometria i konfiguracja części
Część definiujemy poprzez nominalny wymiar otworu, geometrię mikrootworów, czynną powierzchnię filtracyjną, materiał oraz geometrię połączenia z maszyną.
Geometria filtracji
- Nominalny wymiar otworu
- Zakres nominalnego wymiaru otworu wynosi 80–400 µm. Ostateczny wymiar dobiera się odpowiednio do geometrii części i wymagań zastosowania.
- Geometria mikrootworów
- Geometrię po stronie wejścia i wyjścia, wraz ze stożkowatością tam, gdzie jest potrzebna, definiuje się na podstawie istniejącej części i kierunku przepływu.
- Podziałka i układ otworów
- Odległość między środkami oraz układ prosty lub naprzemienny dobiera się do geometrii części.
- Powierzchnia filtracyjna
- Układ mikroperforacji ocenia się łącznie z czynną powierzchnią dostępną dla przepływu w systemie oraz, w razie potrzeby, z prześwitem.
Przekrój mikrootworu i podstawowe zmienne geometryczne
Geometria strony wejścia i wyjścia, wymiary otworów oraz stożkowatość są weryfikowane na podstawie istniejącej części, kierunku przepływu i połączenia z systemem; schemat pokazuje jedną z możliwych geometrii.
- ØA
- Otwór po stronie wejścia / stronie roboczej
- ØB
- Otwór po stronie wyjścia / stronie tylnej
- T
- Grubość płyty
- α
- Stożkowatość
- P
- Podziałka otworów (odległość między środkami)
- Materiał i grubość
- Materiał i grubość nominalną ocenia się na podstawie istniejącej części lub rysunku technicznego.
- Połączenie z maszyną
- Cechy obszaru centralnego, obwodu, mocowania i pozycjonowania są dopasowywane do istniejącego wyposażenia.
Geometria płyty i połączenie z systemem
Pełną geometrię części definiuje się poprzez czynną powierzchnię filtracyjną oraz obszar centralny, obwodowy i nośny dopasowane do istniejącego wyposażenia.
Wstępna ocena techniczna
Omówmy wymagania filtracyjne
Referencja maszyny lub systemu może wystarczyć do rozpoczęcia wstępnej oceny. Jeśli potrzebne są dodatkowe informacje techniczne, wspólnie je doprecyzujemy.
Informacje, które możesz przekazać do wstępnej oceny
Możesz zacząć od informacji, które już masz; nie wszystkie poniższe dane muszą być od razu dostępne.
Referencja maszyny / systemu
Producent i model maszyny lub, jeśli jest znana, referencja istniejącej części.
Wymaganie zastosowania / filtracji
Kontekst procesu, docelowy poziom filtracji lub cecha, która ma zostać zmieniona.
Informacje o istniejącej części
Istniejąca część, wyraźne fotografie i znane wymiary krytyczne, jeśli są dostępne.
Rysunek / próbka — jeśli dostępne
Istniejący rysunek techniczny lub próbka fizyczna może wesprzeć ocenę.
TECHNOLOGIA
Precyzyjne laserowe drążenie mikrootworów
Poznaj możliwości laserowego drążenia mikrootworów i mikroperforacji wykorzystywane do uzyskania wymaganej geometrii otworów.
Zobacz technologięZASTOSOWANIE
Proces filtracji stopu polimerowego
Poznaj rolę płyty filtracyjnej w linii przetwórstwa polimerów oraz warunki procesu określające zastosowanie.
Zobacz kontekst procesuJAKOŚĆ I WERYFIKACJA
Podejście do weryfikacji
Zobacz, jak oceniamy geometrię otworów, stan powierzchni, formę części i inne istotne cechy.
Zobacz jakość i weryfikację