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Filtración de polímeros

Placas de filtración de polímeros

Placas metálicas de filtración fabricadas mediante microtaladrado por láser para reciclaje de plásticos y procesado de polímeros. Evaluamos la geometría de pieza adecuada según la configuración de la máquina, las condiciones del proceso y los requisitos de filtración.

80–400 µm Rango de abertura nominal; la idoneidad depende de la geometría de la pieza y de la aplicación.

Solicite información técnica del producto Ver la geometría de la pieza

Sistemas compatibles

Compatibilidad con máquinas

Fabricamos geometrías de pieza compatibles para determinados sistemas continuos de filtración de masa fundida de FIMIC, EREMA, MAS y ALTECH. La geometría final de la pieza se confirma según el modelo de máquina, la pieza existente, el plano técnico o una muestra.

  • FIMIC Sistemas seleccionados
  • EREMA Sistemas seleccionados de filtración láser continua
  • MAS Sistemas CDF seleccionados
  • ALTECH Sistemas seleccionados de filtración láser de masa fundida

La compatibilidad final se confirma a partir del modelo de máquina, la pieza existente, el plano técnico o la muestra física.

Los nombres de marca se utilizan únicamente como referencias de compatibilidad. Salvo indicación expresa en contrario, las piezas de EMC no son piezas originales ni OEM de los fabricantes mencionados; no se implica aprobación del fabricante ni relación comercial.

Definición de la pieza

Geometría y configuración de la pieza

Definimos la pieza mediante la abertura nominal, la geometría de los microorificios, el área activa de filtración, el material y la interfaz con la máquina.

Geometría de filtración

Abertura nominal
El rango de abertura nominal es de 80–400 µm. La selección final de la abertura se realiza según la geometría de la pieza y los requisitos de la aplicación.
Geometría de los microorificios
La geometría de las caras de entrada y salida, incluida la conicidad cuando sea necesaria, se define según la pieza existente y la dirección del flujo.
Paso y patrón de orificios
La distancia entre centros y el patrón recto o alternado se determinan según la geometría de la pieza.
Superficie de filtración
El patrón de microperforación se evalúa junto con el área activa expuesta al flujo dentro del sistema y, cuando sea necesario, con el porcentaje de área abierta.

Sección del microorificio y variables geométricas principales

Las caras de entrada y salida, las dimensiones de abertura y la conicidad se verifican a partir de la pieza existente, la dirección de flujo y la interfaz con el sistema; el esquema muestra una de las geometrías posibles.

Sección del microorificio y variables geométricas principales Sección esquemática de un microorificio; según el estándar gráfico de EMC, ØA se muestra más estrecho en la cara de entrada / trabajo y ØB más ancho en la cara de salida / posterior. También se indican el espesor, la conicidad y el paso entre centros. PØA ØBTα
ØA
Abertura de entrada / cara de trabajo
ØB
Abertura de salida / cara posterior
T
Espesor de la placa
α
Conicidad
P
Paso de los orificios (distancia entre centros)
Representación esquemática · no está a escala.
Material y espesor
El material y el espesor nominal se evalúan a partir de la pieza existente o del plano técnico.
Interfaz con la máquina
Las características de centro, perímetro, montaje e indexación se ajustan al equipo existente.

Geometría de la placa e interfaz con el sistema

La geometría completa de la pieza se define mediante la superficie activa de filtración y la correspondencia de las zonas central, perimetral y de soporte con el equipo existente.

Geometría de la placa e interfaz con el sistema Vista superior esquemática: 01 microperforación, 02 área activa, 03 abertura central, 04 muesca perimetral, 05 brazo de soporte. No está a escala. 01 02 03 04 05
Vista superior esquemática · no está a escala. La geometría real varía según la pieza.

  1. Zona microperforada

    Zona física en la que se fabrica el patrón de aberturas.

  2. Área activa de filtración

    Superficie de filtración expuesta al flujo dentro de la máquina.

  3. Geometría central

    Abertura central y geometría de conexión.

  4. Perímetro / indexación

    Perímetro exterior, muesca y características de indexación.

  5. Zona de soporte

    Superficie estructural fuera de la zona activa.

Evaluación técnica

Hablemos de sus requisitos de filtración

Una referencia de máquina o sistema puede ser suficiente para iniciar una primera evaluación. Si se necesita información técnica adicional, la concretaremos conjuntamente.

Información que puede compartir para la primera evaluación

Puede empezar con la información que tenga disponible; no es necesario disponer de todos los elementos siguientes.

Referencia de máquina / sistema

Marca/modelo de la máquina o, si se conoce, referencia de la pieza existente.

Aplicación / requisito de filtración

Contexto del proceso, nivel de filtración objetivo o característica que se desea modificar.

Información de la pieza existente

Pieza existente, fotografías claras y dimensiones críticas conocidas, si están disponibles.

Plano / muestra — si está disponible

Un plano técnico existente o una muestra física pueden respaldar la evaluación.

No es obligatorio disponer de un plano o una muestra para empezar.

Comente sus requisitos de filtración

TECNOLOGÍA

Microtaladrado láser de precisión

Conozca la capacidad de microtaladrado y microperforación por láser utilizada para crear la geometría de abertura requerida.

Conozca la tecnología

APLICACIÓN

Proceso de filtración de polímeros

Conozca la función de la placa filtrante en la línea de procesado de polímeros y las condiciones de proceso que definen la aplicación.

Ver el contexto del proceso

CALIDAD Y VERIFICACIÓN

Enfoque de verificación

Conozca cómo se evalúan la geometría de abertura, el estado superficial, la forma de la pieza y otras características relevantes.

Conozca la calidad y la verificación