Neem contact opContact

Polymeerfiltratie

Filterplaten voor smeltfiltratie

Metalen filterplaten voor kunststofrecycling en polymeerverwerking, geproduceerd met laserboren van microgaten. We beoordelen een passende onderdeelgeometrie op basis van machineconfiguratie, procesomstandigheden en filtratievereisten.

80–400 µm Nominaal openingsbereik; geschiktheid hangt af van de onderdeelgeometrie en toepassing.

Vraag technische informatie over het product Bekijk de onderdeelgeometrie

Compatibele systemen

Machinecompatibiliteit

We produceren compatibele onderdeelgeometrieën voor geselecteerde continue smeltfiltratiesystemen van FIMIC, EREMA, MAS en ALTECH. De definitieve onderdeelgeometrie wordt bevestigd aan de hand van het machinemodel, het bestaande onderdeel, de technische tekening of een monster.

  • FIMIC Geselecteerde systemen
  • EREMA Geselecteerde continue laserfiltratiesystemen
  • MAS Geselecteerde CDF-systemen
  • ALTECH Geselecteerde lasersmeltfiltratiesystemen

De uiteindelijke compatibiliteit wordt bevestigd aan de hand van het machinemodel, het bestaande onderdeel, de technische tekening of een fysiek monster.

Merknamen worden uitsluitend als compatibiliteitsreferentie vermeld. Tenzij uitdrukkelijk anders aangegeven, zijn EMC-onderdelen geen originele of OEM-onderdelen van de betreffende fabrikanten; er wordt geen goedkeuring door de fabrikant of commerciële verbondenheid geïmpliceerd.

Onderdeeldefinitie

Onderdeelgeometrie en configuratie

We definiëren het onderdeel op basis van nominale opening, microgatgeometrie, actief filteroppervlak, materiaal en machine-interface.

Filtratiegeometrie

Nominale openingsmaat
Het nominale openingsbereik is 80–400 µm. De uiteindelijke openingskeuze wordt bepaald op basis van de onderdeelgeometrie en toepassingsvereisten.
Microgatgeometrie
De geometrie aan inlaat- en uitlaatzijde wordt, waar nodig samen met de coniciteit, gedefinieerd op basis van het bestaande onderdeel en de stromingsrichting.
Gatsteek en patroon
Hart-op-hartafstand en een recht of versprongen patroon worden bepaald op basis van de onderdeelgeometrie.
Filteroppervlak
Het microperforatiepatroon wordt beoordeeld samen met het actieve oppervlak dat binnen het systeem voor stroming beschikbaar blijft en, waar relevant, het percentage vrije doorlaat.

Doorsnede van een microgat en basisgeometrische variabelen

Inlaat- en uitlaatzijde, openingsmaten en coniciteit worden geverifieerd aan de hand van het bestaande onderdeel, de stromingsrichting en systeeminterface; het schema toont één mogelijke geometrie.

Doorsnede van een microgat en basisgeometrische variabelen Schematische microgatdoorsnede; volgens de EMC-tekenstandaard wordt ØA smaller weergegeven aan de inlaat-/werkzijde en ØB breder aan de uitlaat-/achterzijde. Dikte, coniciteit en hart-op-hartsteek worden afzonderlijk aangegeven. PØA ØBTα
ØA
Opening aan inlaat-/werkzijde
ØB
Opening aan uitlaat-/achterzijde
T
Plaatdikte
α
Coniciteit
P
Gatsteek (hart-op-hartafstand)
Schematische weergave · niet op schaal.
Materiaal en dikte
Materiaal en nominale dikte worden beoordeeld aan de hand van het bestaande onderdeel of de technische tekening.
Machine-interface
Midden-, omtrek-, montage- en positioneringskenmerken worden afgestemd op de bestaande apparatuur.

Plaatgeometrie en systeeminterface

De volledige onderdeelgeometrie wordt gedefinieerd op basis van de afstemming van actief filteroppervlak, midden-, omtrek- en dragende zones op de bestaande apparatuur.

Plaatgeometrie en systeeminterface Schematisch bovenaanzicht: 01 microperforatie, 02 actief oppervlak, 03 centrale opening, 04 omtrekuitsparing, 05 dragende arm. Niet op schaal. 01 02 03 04 05
Schematisch bovenaanzicht · niet op schaal. De werkelijke geometrie varieert per onderdeel.

  1. Microperforatiezone

    De fysieke zone waarin het openingspatroon wordt geproduceerd.

  2. Actief filtratieoppervlak

    Het filteroppervlak dat in de machine open blijft voor stroming.

  3. Middengeometrie

    Centrale opening en verbindingsgeometrie.

  4. Omtrek / positionering

    Buitenomtrek, uitsparing en positioneringskenmerken.

  5. Dragend gebied

    Structureel oppervlak buiten de actieve zone.

Technische beoordeling

Laten we uw filtratievereisten bespreken

Een machine- of systeemreferentie kan voldoende zijn om de eerste beoordeling te starten. Wanneer aanvullende technische informatie nodig is, stemmen we die samen af.

Wat u voor de eerste beoordeling kunt delen

U kunt beginnen met de informatie die u al hebt; niet alle onderstaande inputs hoeven beschikbaar te zijn.

Machine-/systeemreferentie

Merk/model van de machine of, indien bekend, de referentie van het bestaande onderdeel.

Toepassings-/filtratievereiste

Procescontext, beoogd filtratieniveau of het kenmerk dat moet worden gewijzigd.

Informatie over bestaand onderdeel

Indien beschikbaar: bestaand onderdeel, duidelijke foto's en bekende kritieke afmetingen.

Tekening / monster — indien beschikbaar

Een beschikbare technische tekening of fysiek monster kan de beoordeling ondersteunen.

Een tekening of monster is niet verplicht om te starten.

Bespreek uw filtratievereisten

TECHNOLOGIE

Precisie-laserboren van microgaten

Bekijk de capaciteit voor laserboren van microgaten en microperforatie waarmee de vereiste openingsgeometrie wordt gerealiseerd.

Bekijk de technologie

TOEPASSING

Proces voor polymeerfiltratie

Bekijk de plaats van de filterplaat in de polymeerverwerkingslijn en de procesomstandigheden die de toepassing bepalen.

Bekijk de procescontext

KWALITEIT EN VERIFICATIE

Verificatieaanpak

Bekijk hoe openingsgeometrie, oppervlaktegesteldheid, onderdeelvorm en andere relevante kenmerken worden beoordeeld.

Bekijk kwaliteit en verificatie