Technologia

Precyzyjne laserowe drążenie mikrootworów i mikroperforacja

Precyzyjne laserowe drążenie mikrootworów i mikroperforacja komponentów metalowych. Geometria otworów, układ perforacji i wykonalność są oceniane wraz z danymi części, materiałem i grubością.

Wizualizacja techniczna pokazująca laserowe drążenie mikrootworów i geometrię perforacji
Wizualizacja techniczna pokazująca laserowe drążenie mikrootworów i geometrię perforacji
Schemat · nie w skali · Docelowy wymiar otworu · Powierzchnia części · Grubość materiału

Geometria otworów

Laserowe drążenie mikrootworów

Docelową geometrię otworów w metalowej części oceniamy na podstawie dostępnego rysunku lub próbki. Materiał, grubość części i docelowy wymiar otworu rozpatrujemy łącznie pod kątem wykonalności technologicznej.

Materiał Stal nierdzewna i stopy techniczne
Grubość części Grubość odpowiednia do precyzyjnej obróbki
Docelowy wymiar otworu Geometria i profil pojedynczego otworu

Układ perforacji

Od pojedynczego otworu do układu perforacji

Mikroperforacja oznacza rozmieszczenie otworów według określonego układu na powierzchni metalowej. Geometrię otworów, podziałkę, rozmieszczenie otworów i docelowy prześwit rozpatrujemy razem z danymi technicznymi części.

Geometria otworów

Opisuje cechy geometryczne pojedynczego otworu.

Podziałka

Opisuje odległość między środkami sąsiednich otworów.

Rozmieszczenie otworów

Opisuje sposób rozmieszczenia otworów na powierzchni.

Prześwit

Opisuje udział powierzchni otwartej w obszarze perforacji.

  • Geometria otworów
  • Podziałka
  • Rozmieszczenie otworów
  • Prześwit

Obecne zastosowanie produkcyjne: Płyty filtracyjne do polimerów Zobacz proces filtracji polimerów

Schemat · nie w skali · Otwór · Podziałka · Układ · Prześwit

Komponenty do konkretnych zastosowań

Metalowe komponenty z mikrootworami do konkretnych zastosowań rozwijamy wokół wymagania technicznego.

Geometrię części, materiał, grubość, obszar przeznaczony do obróbki, docelowy wymiar otworu i układ perforacji rozpatrujemy łącznie z wymaganiami zastosowania. Referencja maszyny lub systemu, podstawowe informacje o zastosowaniu oraz — jeśli są dostępne — istniejąca część, rysunek lub próbka mogą wesprzeć wstępną ocenę.

Informacje wspierające wstępną ocenę

Referencja zastosowania / systemu

Model maszyny, funkcja części lub kontekst procesu

Materiał

Stal nierdzewna, tytan lub rodzaj stopu technicznego

Docelowy wymiar otworu / dane perforacji

Docelowa geometria otworu i informacje o układzie, jeżeli są znane

Istniejąca część / próbka — jeśli dostępne

Fizyczna część, referencja części lub szczegółowe fotografie

Rysunek techniczny — jeśli dostępny

Dane istniejącej części w formacie DXF, DWG, STEP lub PDF

Referencja zastosowania / systemu
Model maszyny, funkcja części lub kontekst procesu
Materiał
Stal nierdzewna, tytan lub rodzaj stopu technicznego
Docelowy wymiar otworu / dane perforacji
Docelowa geometria otworu i informacje o układzie, jeżeli są znane
Istniejąca część / próbka — jeśli dostępne
Fizyczna część, referencja części lub szczegółowe fotografie
Rysunek techniczny — jeśli dostępny
Dane istniejącej części w formacie DXF, DWG, STEP lub PDF

Sposób pracy

Od oceny technicznej do produkcji

Dostępne informacje o zastosowaniu, systemie lub części są analizowane pod kątem wykonalności technologicznej. Po określeniu potrzebnych dodatkowych danych technicznych kolejne kroki odpowiednie dla projektu są oceniane wspólnie z klientem.

01 Ocena techniczna
02 Dalsze działania właściwe dla projektu
03 Produkcja
  1. Ocena techniczna
  2. Dalsze działania właściwe dla projektu
  3. Produkcja
Reprezentatywna metalowa płyta filtracyjna z mikroperforowaną stroną roboczą
Wizualizacja reprezentatywna
Geometria filtracji
Otwory, podziałka i czynna powierzchnia
Dopasowanie do maszyny
Połączenia właściwe dla części
Punkt wyjścia oceny
Referencja systemu, zastosowanie lub istniejąca część

Skontaktuj się z nami

Porozmawiaj z naszym zespołem.

Prześlij nam bezpośrednio rysunek, istniejącą część lub wymagania dotyczące zastosowania.